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湿式机械化学研磨是怎样的进行的

文章出处:人气:: 发表时间:2019-08-26 08:41:22

CNC加工广东快乐十分中机械化学研磨是利用软质磨粒与工件在接触点上产生的机械化学现象,以去除工件表面的 微量材料。该方法经济性好、生产率高,可实现半导体等晶体的高精度加工。它有湿式和千式两种研磨方式,下面我们来具体说说湿式机械化学研磨方法是怎样的。


湿式机械化学研磨可用于硅片的最緩精加工。 它采用粒径为0。01pm的SiOj磨料微粉在弱緘性溶 液中均匀混合的胶状液作研磨剂。研具表层敷有质 地细密的软质泡沫聚氨脂人造革。

湿式研磨状恣.png

研磨状态的示意图见图。研磨时,工件(硅 片)直径较大,软质人造革平面无网眼,所以在高速 和高压的条件下,工件和研具表面间可形成研磨剂层。研具表面虽有微小的凸凹,有些位置还和工件接触,但研磨剂一般均被封闭于工件和研具间。加工时硅片表面形成可被研具和磨粒去除的软 质水化膜。这样,研磨不是直接由研具的机械作用产生,而是通过研具去除水化膜进行,所以 能进行良好的研磨。

CNC数控车床加工.png

但是,实际加工并不完全像上述情况那样,硅片表面会因水化膜有时破裂而出现加工缺 陷。不过这些缺陷可采用清洗或HF水濬液腐蚀等措施加以消除,仍可获得无任何加工缺陷的 表面。提高研曆压力或减少研麝液的供给量,硅片表面的缺陷就増多;当提高研磨速度,由于 水面飘浮现象而使研磨液膜层增厚,硅片表面的缺陷就减少。


我们为了在CNC精密零件加工提高研磨效率,可将机械化学研磨分为两步:第一步加工采用较粗的磨料和通气性好 的研具,以便使研磨液膜层减薄,有利于利用磨料和研具表面的机械作用破坏水化膜,使研具 与硅片直接接触,从而提高研磨散率;第二步加工按正常方式研磨,以获得缺陷少的加工表面。

以上就是我们的CNC精密零件加工的湿式机械化学研磨方法,想了解更多关于CNC精密零件加工的其他相关资讯,可以继续关注我们,或直接打电话给我么屹琳CNC加工厂家


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